在近年來(lái)的展會(huì)上，自動(dòng)化單元的展示方式早已稀松平常——機(jī)器人與加工中心相連完成工件的拾取等。而在2017中國(guó)國(guó)際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)（DMC 2017）上，測(cè)量界的“黑科技”正在為觀眾帶來(lái)前所未有的體驗(yàn)——機(jī)械手聽(tīng)從指令從擺放整齊的電極料庫(kù)中進(jìn)行拾取，旋即放置到檢測(cè)定位工裝上，再通過(guò)一臺(tái)ZEISS DURAMAX車間型坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行電極自動(dòng)測(cè)量�！�—過(guò)程中每一環(huán)的信息都會(huì)被記錄，測(cè)量結(jié)果反饋給火花機(jī)或加工中心實(shí)現(xiàn)自動(dòng)路徑修正……測(cè)量系統(tǒng)循環(huán)往復(fù)從而形成一個(gè)閉環(huán)。

這是蔡司工業(yè)測(cè)量繼與瑞士EROWA進(jìn)行模具全自動(dòng)加工及檢測(cè)生產(chǎn)線的成功合作后，與中國(guó)本土品牌武漢益模科技嘗試的自動(dòng)化系統(tǒng)的合作。區(qū)別僅在于“實(shí)現(xiàn)方式的不同”，但最終的結(jié)果是一致的，這也令用戶能有很多的選擇方案。

整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的關(guān)鍵除了自動(dòng)化的集成，還在于ZEISS DURAMAX車間型坐標(biāo)測(cè)量機(jī)——直接嵌入于生產(chǎn)流水線，無(wú)需額外外罩或空調(diào)，無(wú)需壓縮空氣，無(wú)縫集成到自動(dòng)物流與信息流中。無(wú)疑，檢測(cè)已經(jīng)從實(shí)驗(yàn)室走向車間實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)檢測(cè)。無(wú)需硬件改動(dòng)，通過(guò)自動(dòng)編程快速適應(yīng)產(chǎn)品變化，自動(dòng)化測(cè)量就是那么簡(jiǎn)單。

對(duì)于不少用戶所憂心的整體生產(chǎn)節(jié)拍、效率，以及成本方面，這個(gè)電極自動(dòng)化檢測(cè)單元完全能夠跟上前端加工中心等設(shè)備的加工節(jié)拍。同時(shí)，DURAMAX這款小型的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)相對(duì)成本也較低，并且受環(huán)境等因素的影響極小，可以置放于生產(chǎn)線中。另外，用戶還能在現(xiàn)場(chǎng)將料庫(kù)位增加為多個(gè)，通過(guò)夜間無(wú)人值守的方式進(jìn)行電極自動(dòng)化測(cè)量，帶來(lái)時(shí)間上的最大利用。

那么，除了自動(dòng)化，測(cè)量技術(shù)哪種厲害？——答案是一致的：三維光學(xué)掃描。

目前市場(chǎng)上基本共有兩類三維掃描系統(tǒng)——光柵拍照式（通過(guò)幅面測(cè)量），以及激光線式掃描。蔡司是唯一一家這兩類產(chǎn)品都可以提供的供應(yīng)商。在本屆DMC展會(huì)上，通過(guò)展示COMET光柵式測(cè)量與T-SCAN激光掃描測(cè)量，一個(gè)大寫的未來(lái)趨勢(shì)已經(jīng)若隱若現(xiàn)。相對(duì)于光柵式測(cè)量，激光掃描測(cè)量的精度相對(duì)略低，但優(yōu)勢(shì)則在于靈活性高。

通常，三維光學(xué)掃描主要應(yīng)用在逆向設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢測(cè)。在逆向設(shè)計(jì)中，通過(guò)三維掃描把實(shí)物模型的外型掃到電腦里獲得它的三維尺寸，細(xì)枝末節(jié)都可以掃描出來(lái)。有了尺寸后，后續(xù)就可以展開(kāi)一系列工作，包括對(duì)比尺寸參數(shù)，檢測(cè)質(zhì)量是否合格等等�！�—從數(shù)據(jù)獲取、質(zhì)量檢測(cè)、到逆向設(shè)計(jì)的整套完整解決方案，不再是個(gè)難題！

前不久的CIMT 2017展會(huì)上，蔡司工業(yè)CT 無(wú)損測(cè)量技術(shù)METROTOM 1500就重磅亮相，該臺(tái)測(cè)量機(jī)實(shí)現(xiàn)了錐束X 射線斷層掃描與坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)出色的融合，其兼具高精度與多功能的特點(diǎn)，有效取代傳統(tǒng)復(fù)雜耗時(shí)的檢測(cè)方式，解決產(chǎn)品難以觸及與隱藏部位的尺寸及形位公差測(cè)量、孔隙率分析、裝配檢驗(yàn)、模具修改、逆向工程等業(yè)界應(yīng)用難題。

作為走在測(cè)量行業(yè)前端的領(lǐng)導(dǎo)者，蔡司一直致力于不斷創(chuàng)新、追求卓越。從實(shí)驗(yàn)室到在線測(cè)量，蔡司為客戶提供更精準(zhǔn)、更高效的全尺寸無(wú)損測(cè)量技術(shù)。

而在蔡司強(qiáng)大的光學(xué)家族中，還有一位福將不得不提——被稱作“復(fù)合式三坐標(biāo)”的O-INSPECT與普通的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)相比，多了一個(gè)影像測(cè)頭以及能夠測(cè)高度的白光距離傳感器�！�—這樣一來(lái)，就令O-INSPECT能夠集光學(xué)式與接觸式測(cè)量本領(lǐng)于一身。即便遇到比較“軟”的工件，接觸式容易出錯(cuò)；又或者非常非常小尺寸的工件，那么完全可以通過(guò)影像功能來(lái)進(jìn)行尺寸測(cè)量。在影像測(cè)量中，這款設(shè)備提供了紅光和藍(lán)光兩種光源，幾乎可以兼顧到所有工件的顏色反射光。通過(guò)選擇不同顏色的光，確保得到最清晰的圖像。

再來(lái)，模具行業(yè)中還有一道非常測(cè)量難題——當(dāng)模具遇到動(dòng)渦盤（空調(diào)及壓縮機(jī)行業(yè)）。其難點(diǎn)在于動(dòng)渦盤的前緣和后緣，一旦這兩處的加工不合格，動(dòng)靜盤配合時(shí)則極易相撞，導(dǎo)致工件無(wú)法正常使用�，F(xiàn)在，對(duì)于這類加工難點(diǎn)位置的測(cè)量，ZEISS CONTRUA可以做到高精度的線性掃描。值得一提的是，通過(guò)搭配旋轉(zhuǎn)探頭，可以在不同角度上實(shí)現(xiàn)測(cè)量。同時(shí)，這款機(jī)器還可以采用LINE SCAN探頭來(lái)進(jìn)行功能擴(kuò)展，使其具有進(jìn)行快速光學(xué)測(cè)量的特點(diǎn)。對(duì)于接觸敏感或結(jié)構(gòu)精細(xì)的表面測(cè)量也尤為適用。