幾年前，我們做過一個專欄，討論過“電子放大器”如何使“測量更加高效”。

和手機、電腦一樣，如今的臺式放大器進行了極大的性能改進、具有更好的顯示、更低的功耗和更多的數(shù)據(jù)處理功能。

現(xiàn)在的數(shù)顯指示表包含了一系列動態(tài)測量功能，而以前這些功能只能在高端設(shè)備中應用。這些功能包括最小(Min)、最大(Max)和差值讀數(shù)(TIR)功能。指示表能夠“記錄”測量過程中的最高值和最低值，或者從最大值中減去最小值來計算TIR。

例如，當測量軸類工件跳動/內(nèi)外徑或測量平面的高度/平面度時，這些參數(shù)非常有用。操作者可以快速的旋轉(zhuǎn)工件或移動一個被測平面，不需要在過程中盯著指示表指針。當完成操作后，就可以顯示最大或最小的內(nèi)徑、外徑、高度、深度或跳動。

還有其他功能可以縮短測量設(shè)置時間。例如，“自動歸零”功能等同于在機械指示表上旋轉(zhuǎn)表圈對零：操作人員將指示表測頭與標準器進行粗略的接觸，并一鍵式歸零，從而消除了對測頭進行超精細定位的需要。

“預設(shè)值”允許在比較測量值和絕對測量值之間進行切換。換句話說，該指示表顯示的是實際的零件尺寸，而不是測量與公稱尺寸的偏差。如果標準塊是2mm的厚度，而被測部件比標準塊小0.001mm，顯示器將顯示1.999mm。并且讀數(shù)可以在-0.001mm和1.999mm之間切換。

現(xiàn)在的數(shù)顯表也允許用戶設(shè)定極限公差，結(jié)合圖標來表示“GO”和“NG”的情況。在批量檢測應用中提高零件分揀效率以及提高識別不良零件的準確率。

如今，數(shù)字輸出后被用在數(shù)據(jù)收集和SPC中是很常見的。然而，數(shù)顯表的測量數(shù)據(jù)也可以用于在過程中控制生產(chǎn)機械，以一小部分的成本取代昂貴的專用閉環(huán)控制器。